Puflangan plyonkali mashinalarning noto'g'ri yoki notekis sovishini hal qilish strategiyalari

Plastik plyonka ishlab chiqarish sohasida puflangan plyonkali mashinalar muhim rol o'ynaydi. Qadoqlash, qishloq xo'jaligi, sanoat va boshqa sohalarda keng qo'llaniladigan plyonkali mahsulotlarning turli spetsifikatsiyalari va xususiyatlarini shakllantirish uchun plastmassa granulalarini isitish, eritish, ekstruziya, puflash va boshqalar orqali qayta ishlash mumkin. Sovutish, puflangan plyonka mashinasini ishlab chiqarish jarayonining asosiy bosqichi sifatida, yakuniy mahsulot sifati va samaradorligiga muhim ta'sir ko'rsatadi. Biroq, haqiqiy ishlab chiqarishda ko'pincha etarli darajada sovutish yoki notekis sovutish bo'ladi, bu nafaqat plyonka sifatining pasayishiga olib keladi, balki ishlab chiqarish xarajatlarini oshiradi va ishlab chiqarish samaradorligini pasaytiradi. Shuning uchun bu muammoning yechimini chuqur o'rganish katta amaliy ahamiyatga ega.

(I) Sovutish printsipi
Havoni sovutish va suvni suv bilan sovutish - puflangan plyonkali mashinalar uchun eng ko'p ishlatiladigan sovutish usullari. Havoni sovutish - bu ventilyatorlar tomonidan ishlab chiqarilgan sovuq havo yordamida ekstrudirovka qilingan eritilgan plastmassa plitalarni tez sovutish va shakllantirish. Suvni sovutish issiqlikni olib tashlash va plyonkani sovutishga erishish uchun aylanma sovutish suvidan foydalanadi. Sovutish vaqtida, sovutish muhiti (havo oqimi yoki suv oqimi) bilan aloqa qilganda, eritilgan plastik plyonka tez issiqlik o'tkazuvchanligiga duch kelishi mumkin, bu esa haroratning keskin pasayishiga olib keladi. U asta-sekin yumshoq erish holatidan ma'lum bir qattiqlik va o'lchov barqarorligiga ega bo'lgan qattiq plyonkaga aylanadi.
(II) ning rolini sovutish
Sovutish jarayoni puflangan plyonka ishlab chiqarishda muhim rol o'ynaydi. Birinchidan, u filmning o'lchamlari barqarorligini ta'minlaydi. Sovutish jarayonida plyonkaning molekulyar tuzilishi asta-sekin barqaror bo'lib, harorat o'zgarishi natijasida yuzaga keladigan qisqarish va deformatsiya kamayadi, shuning uchun plyonkaning qalinligi va kengligi ishlab chiqarish talablariga javob beradi. Ikkinchidan, sovutish filmning jismoniy xususiyatlariga ta'sir qiladi. Masalan, mos sovutish tezligi plyonkaning tortishish kuchi va shaffofligini oshirishi mumkin. Agar sovutish tezligi juda tez yoki juda sekin bo'lsa, ichki tuzilish notekis bo'lishi mumkin, bu uning jismoniy xususiyatlariga ta'sir qiladi. Bundan tashqari, yaxshi sovutish ishlab chiqarish samaradorligini oshirishi va hurda tezligini kamaytirishi mumkin. Tez va bir xil sovutish plyonkaning o'rash talabiga tezroq erishishiga yordam beradi, chiqindilarni kamaytirish va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish uchun sovutish muammosidan kelib chiqadigan plyonka yopishqoqligi va burmalarning kamchiliklarini oldini oladi.

(I) Ko'rinishlar
Puflagich etarli darajada salqin bo'lmasa yoki sovutish bir xil bo'lmasa, plyonkada bir qator aniq nuqsonlar paydo bo'ladi. Tashqi ko'rinishiga kelsak, plyonka yuzasida ajinlar va to'lqinlar paydo bo'lishi mumkin, bu uning silliqligiga jiddiy ta'sir qiladi va estetik va amaliy xususiyatlarini kamaytiradi. Shu bilan birga, plyonkaning qalinligi notekis bo'lib qolishi mumkin, ba'zi joylarda boshqalardan ko'ra qalinroq bo'lishi mumkin, bu nafaqat qadoqlash effektiga ta'sir qiladi, balki keyingi ishlov berishda ham muammolarga olib kelishi mumkin. Bundan tashqari, plyonkaning shaffofligi kamayishi mumkin, natijada loyqa yoki bulutli sirt paydo bo'ladi, bu yuqori shaffoflikni talab qiladigan mahsulotlarni qadoqlash uchun mutlaqo qabul qilinishi mumkin emas. O'rash jarayonida plyonka chekka jingalak, bo'shashish va boshqa muammolarga ham moyil bo'lib, bu saqlash va tashishda noqulaylik tug'diradi.
(II) Xavflar
Noto'g'ri yoki notekis sovutish xavfi juda ko'p. Mahsulot sifati nuqtai nazaridan, bu nuqsonlar filmning ish faoliyatini pasaytiradi, filmning mijozlar talablariga javob berishiga imkon bermaydi va mahsulotning bozor raqobatbardoshligiga ta'sir qiladi. Ishlab chiqarish xarajatlari nuqtai nazaridan, po'lat hurda va qayta ishlashning ko'payishi xom ashyo va chiqindilarni ishlab chiqarish vaqtini sarflaydi, shuning uchun ishlab chiqarish xarajatlarini oshiradi. Bundan tashqari, mehnat unumdorligiga ta'siri va ishlab chiqarish davrlarining uzaytirilishi tufayli korxonalarning ishlab chiqarish rejalari va etkazib berish muddatlariga ta'sir ko'rsatishi mumkin, bu esa iqtisodiy yo'qotishlarga olib keladi.

(I) Sovutish tizimini loyihalash muammolari
Sovutish tizimining irratsional dizayni sovutish tizimining noto'g'ri yoki notekisligining muhim sababidir. Masalan, sovutish havosi halqalari yoki suv sovutgichlarining tuzilishi asossizdir va sovutish havosi yoki suv oqimining notekis taqsimlanishiga olib kelishi mumkin. Ba'zi hollarda, havo halqasi chiqishining noto'g'ri dizayni tufayli, ba'zi hududlarda sovutish havo oqimi juda katta, boshqalarida esa sovutish havo oqimi etarli emas va filmning turli qismlarini sovutish effekti aniq farq qiladi. Xuddi shu tarzda, suvni sovutish uskunasida suv oqimi kanalining dizayni asossizdir, bu ham suv oqimining notekis taqsimlanishiga olib keladi. Bundan tashqari, sovutish vositalarining oqim tezligi va bosimi sovutish trubasining tiqilib qolishi yoki oqishi ham ta'sir qilishi mumkin. Quvur bloklangan bo'lsa, sovutish muhitining oqimi to'sqinlik qiladi va issiqlik o'z vaqtida tarqalmaydi; va oqish sovutish muhitining oqimi va bosimini pasaytiradi, bu esa sovutish effektiga ta'sir qiladi. Sovutish uskunalari uchun quvvatning etarli emasligi ham keng tarqalgan muammodir. Ishlab chiqarish talablari yuqori bo'lsa, sovutish uskunasining kuchi talablarga javob bermasa, sovutish etarli bo'lmaydi.
(II) Ishlab chiqarish jarayoni parametrlarining noto'g'ri o'rnatilishi
Ishlab chiqarish jarayoni parametrlarini o'rnatish sovutish effektiga bevosita ta'sir qiladi. Sovutish havosi yoki suvning etarli emasligi erigan plastik qoplamadan issiqlikni samarali ravishda olib tashlashi mumkin, bu esa sovutish suvining etarli emasligiga olib keladi. Masalan, fan tezligi juda past bo'lsa, natijada sovutish havosi oqimi etarli emas yoki suv nasosining oqim tezligi juda past bo'lsa, aylanma sovutish suvi etarli emas, ikkalasi ham sovutish ta'sirini sezilarli darajada kamaytirishi mumkin. Sovutish effektiga sovutish haroratining noto'g'ri sozlanishi ham ta'sir qilishi mumkin. Sovutish harorati juda yuqori bo'lsa, plyonka sovutish tezligi juda sekin, notekis sovutishga olib kelishi oson; sovutish harorati juda past bo'lsa, kino yuzasi juda tez qisqarishi mumkin, ichki stress, filmning sifatiga ta'sir qiladi. Tortish tezligi va sovutish tezligi o'rtasidagi nomuvofiqlik ham asosiy omil hisoblanadi. Agar tortish tezligi juda tez bo'lsa, plyonka sovutish sohasida juda qisqa qoladi, bu esa etarli darajada sovutishga olib keladi. Aksincha, tortish tezligi juda sekin bo'lsa, plyonka sovutish zonasida juda uzoq vaqt qoladi, bu plyonkaning sovutish zonasida juda sovuq qolishiga olib kelishi mumkin, bu film sifatiga ta'sir qiladi.
(III) Xom ashyo omillari.
Xom ashyoning ishlashidagi farqlar sovutishga ham ta'sir qilishi mumkin. Turli partiyalar va har xil turdagi xom ashyo eritma indeksi va zichligi kabi turli xil xususiyatlarga ega bo'lishi mumkin. Yuqori eritish oqimi indeksidagi xom ashyo juda mobil va sovutish jarayonida tezroq sovutishni talab qilishi mumkin; aksincha, past MFIdagi xom ashyo kamroq harakatchan va nisbatan sekin soviydi. Sovutish jarayoni xom ashyoning xususiyatlariga ko'ra sozlanmagan bo'lsa, etarli darajada sovutish yoki notekis sovutish oson. Bundan tashqari, xom ashyo tarkibidagi ortiqcha aralashmalar ham sovutish tizimini yopishi yoki issiqlik uzatishga xalaqit berishi mumkin. Nopokliklar sovutish havosi halqasining chiqishini yoki suv sovutish moslamasining suv oqimi kanallarini yopishi va sovutish muhitining oqimiga to'sqinlik qilishi mumkin. Shu bilan birga, aralashmalarning mavjudligi issiqlik uzatish samaradorligiga va issiqlikning o'z vaqtida o'tkazilishiga ham ta'sir qilishi mumkin, bu esa sovutish effektiga ta'sir qiladi.
(IV) Ekologik omillar
Ishlab chiqarish ustaxonasidagi atrof-muhit sharoitlari ham shamollatgichning sovutish ta'siriga ta'sir qiladi. Dastgoh harorati juda yuqori bo'lsa, atrof-muhit havosining harorati plyonkaning sovutish haroratiga yaqin yoki undan yuqori bo'ladi, bu sovutish havo oqimi yoki suv oqimi va plyonka o'rtasidagi harorat farqini kamaytiradi, shuning uchun issiqlik uzatish effektini kamaytiradi va sovutish tezligiga ta'sir qiladi. Namlik juda yuqori bo'lsa, nam havoning issiqlik o'tkazuvchanligi havo sovutadigan tizim uchun- yomon bo'ladi, bu esa sovutish havosining plyonkaga sovutish ta'sirini kamaytiradi. Shu bilan birga, namlik juda yuqori bo'lsa, plyonka yuzasi namlikni yutadi va kino sifatiga ta'sir qiladi.

(I) Sovutish tizimining dizaynini optimallashtirish
Sovutish tizimining irratsional dizayni muammosini hal qilish uchun sovutish havo halqasi yoki suv sovutish moslamasi yaxshilanishi mumkin. Misol uchun, sovutish havosi halqasining tuzilishi havo oqimining taqsimlanishini optimallashtirish va sovutish havosining membrana yuzasi bo'ylab bir xil taqsimlanishini ta'minlash uchun qayta ishlab chiqilishi mumkin. AA teshilgan havo halqasi yoki hidoyat plitalari bo'lgan havo halqasi havo oqimini yanada bir xil qilish uchun chiqish joyining shakli va holatini oqilona loyihalash uchun ishlatilishi mumkin. Suvni sovutish moslamalari uchun suv oqimi kanallari membrana yuzasida suvning bir xil oqimini ta'minlash uchun optimallashtirilishi mumkin. Sovutish quvurlarini muntazam tekshirish va tozalash ham muhimdir. Sovutish quvurlarini tozalash, iflosliklar va kirlarni olib tashlash, qochqinlarni tuzatish va sovutish vositalarining barqaror oqimi va bosimini ta'minlash uchun muntazam parvarishlash rejasi tuzilishi mumkin. Bundan tashqari, sovutish uskunasining quvvati ishlab chiqarish ehtiyojlariga muvofiq oqilona tanlanishi va sozlanishi kerak. Sovutish uskunasini sotib olayotganda, ishlab chiqarish ko'lami va jarayon talablari to'liq hisobga olinishi kerak va ishlab chiqarish jarayonining sovutish ehtiyojlarini qondirish uchun tegishli quvvatga ega uskunani tanlash kerak.
(II) Ishlab chiqarish jarayoni parametrlarini sozlash
Filmning spetsifikatsiyalari va ishlab chiqarish talablariga muvofiq, sovutish havosi oqimi yoki suv oqimini to'g'ri sozlash sovutish muammolarini hal qilish uchun kalit hisoblanadi. Sovutish havosining oqimi yoki suv oqimi tezligi fan tezligini yoki suv nasosining oqim tezligini sozlash orqali boshqarilishi mumkin. Sozlash jarayonida plyonkaning sovutish ta'sirini kuzatish va eng maqbul sovutish havo oqimi yoki suv oqimi tezligini aniqlash uchun bir nechta tajribalar kerak bo'ladi. Sovutish haroratini to'g'ri sozlash ham muhim ahamiyatga ega. Optimal sovutish harorati diapazoni sinov orqali aniqlanishi va turli xil xom ashyo va ishlab chiqarish jarayonlariga muvofiq sozlanishi kerak. Sovutish haroratini sozlashda plyonka sifatiga ta'sir qiladigan haddan tashqari harorat o'zgarishiga yo'l qo'ymaslik uchun haroratning barqarorligiga e'tibor qaratish lozim. Sovutish tezligi bilan tortish tezligini muvofiqlashtirish ham muhimdir. Tortish tezligi filmning sovutish effekti va sifatiga qarab sozlanishi kerak, shunda plyonka sovutish zonasida etarli vaqtga ega bo'lishini ta'minlash va uzoq vaqt turishi tufayli ishlab chiqarish samaradorligiga ta'sir qilmasligi kerak.
(III) xom ashyo sifatini qat'iy nazorat qilish.
Barqaror sifat va ishlash talablariga javob beradigan xom ashyoni tanlash sovutish effektini ta'minlashning asosidir. Xom ashyoni sotib olayotganda biz nufuzli etkazib beruvchilarni tanlashimiz va xom ashyo sifatini qat'iy nazorat qilishimiz kerak. Shuningdek, xom ashyoni tekshirish va sinovdan o'tkazishni kuchaytirish kerak. Xom ashyoni mukammal tekshirish tizimini yarating, aralashmalarning ruxsat etilgan chegaralar ichida bo'lishini ta'minlash uchun xom ashyoning har bir partiyasini namuna oling va tekshiring. Ishlab chiqarishga ta'sir qilmaslik uchun-mos kelmaydigan xom ashyoni qat'iy ravishda yo'q qilish kerak.
Ishlab chiqarish muhitini yaxshilash.
Bu ishlab chiqarish ustaxonasining harorati va namligini nazorat qilish va sovutish tizimi uchun qulay ish muhitini yaratish uchun sovutish samaradorligini oshirishning kalitidir. Bunga shamollatish uskunalari yoki konditsioner tizimlarini o'rnatish orqali erishish mumkin. Issiq yozda konditsioner tizimlari dastgoh haroratini pasaytirish orqali sovutish tizimini sovutadi. Nam fasllarda ventilyatsiya uskunalari havo aylanishini tezlashtiradi va namlikni kamaytiradi. Shu bilan birga, chang va aralashmalarni minimallashtirish va sovutish tizimi va membrana sifatiga salbiy ta'sir ko'rsatishning oldini olish uchun ustaxonaning tozaligini ta'minlash kerak.

(I) Profilaktika choralari
Bu ishlab chiqarish jarayonining spetsifikatsiyasi va ishlash tartibini o'rnatish va takomillashtirish uchun sovutish muammosini oldini olishning asosiy chorasidir. Har bir qadam uchun operatsion talablar va bajarilishi kerak bo'lgan va bajarilmaydigan ishlarni ko'rsatadigan batafsil foydalanish ko'rsatmalarini ishlab chiqing. Operatorlar malakasini oshirish va ularning malakasini oshirishning muhim omili hisoblanadi. Sovutish tizimlarini muntazam ravishda kompleks tekshirish va texnik xizmat ko'rsatish ham ajralmas hisoblanadi. Mumkin bo'lgan muammolarni o'z vaqtida aniqlash va hal qilish uchun sovutish foniy halqalarini, suv sovutish uskunalarini va sovutish quvurlarini tekshirish uchun muntazam parvarishlash rejalari tuzilishi mumkin. Xom ashyo sifatini nazorat qilishni kuchaytirish va xom ashyoni qattiq tekshirish tizimini yo‘lga qo‘yish ham sifatsiz xomashyodan foydalanish va manbada sovutish muammolari yuzaga kelishining oldini olishning kalitidir.
(II) Kundalik texnik xizmat ko'rsatish
Kundalik texnik xizmat ko'rsatish sovutish tizimining normal ishlashini ta'minlashning kalitidir. Sovutish fanining halqalari va suv sovutgichlari tiqilib qolmaslik uchun muntazam tozalanishi kerak. Siqilgan havo yoki tozalash vositalaridan iflosliklar va kirlarni olib tashlash uchun fan halqalari va suv sovutgichlarini tozalash uchun foydalanish mumkin. Sovutish quvurlari ulanishlarining sızdırmazlığını va oqishini tekshiring. Vaqti-vaqti bilan quvur ulanishlarini tekshiring va har qanday bo'shashmasdan yoki oqishni tuzating. Uskunaning to'g'ri ishlashini ta'minlash uchun sovutish uskunasining ish parametrlarini kuzatib boring. Datchiklar va monitoring tizimlarini o'rnatish orqali anomaliyalarni o'z vaqtida aniqlash va bartaraf etish uchun sovutish uskunasining harorati, bosimi va oqimi kabi parametrlarni real vaqt rejimida kuzatish mumkin.

Noto'g'ri yoki notekis sovutish puflangan plyonka ishlab chiqarishga bir nechta salbiy ta'sir ko'rsatadi, bu nafaqat kino sifatini pasaytiradi, ishlab chiqarish xarajatlarini oshiradi, balki ishlab chiqarish samaradorligiga ham ta'sir qiladi. Ushbu muammolarni sovutish tizimining dizaynini optimallashtirish, ishlab chiqarish jarayoni parametrlarini sozlash, xom ashyo sifatini qat'iy nazorat qilish va ishlab chiqarish muhitini yaxshilash orqali samarali hal qilish mumkin. Shu bilan birga, profilaktika choralarini ko'rish va muntazam parvarishlashni kuchaytirish orqali sovutish tizimining barqaror ishlashini ta'minlash uchun yuzaga kelishi mumkin bo'lgan muammolarni erta aniqlash mumkin. Kelajakda texnologiyaning uzluksiz rivojlanishi bilan shamollash plyonkali sovutish texnologiyasi rivojlanishda davom etadi, yanada samarali va aqlli sovutish tizimlari paydo bo'ladi, bu plastik kino sanoatiga ko'proq rivojlanish imkoniyatlarini olib keladi.