Puflangan plyonka mashinasida juda kam moylash materiallaridan foydalanish qanday ta'sir qiladi?

Plastmassa plyonka ishlab chiqarishning asosiy uskunasi sifatida puflash mashinasi plastik granulalarni yuqori haroratda eritib, ularni vint orqali siqib chiqaradi, qoliplarga solib, keyin ularni doimiy plyonkalarga puflaydi. Bu jarayonda mexanik komponentlar (masalan, vintlardek, tishli uzatmalar va podshipniklar) yuqori harorat, bosim va yuqori{1}}tezlikda ishlashning ekstremal sharoitlariga bardosh bera olishi kerak. Muhim yordamchi material sifatida moylash moyi uchta asosiy rol o'ynaydi:

1. Ishqalanishni kamaytiring: metall bilan aloqa qilish yuzasida moylash plyonkasi hosil qiling, ishqalanish koeffitsientini kamaytiring;
2. Energiya sarfini nazorat qilish: energiya sarfini kamaytirish va uskunaning ishlash muddatini uzaytirish;
3. Barqarorlik jarayoni: eritilgan plastmassaning bir xil oqimini ta'minlang, mahalliy qizib ketishdan yoki stress kontsentratsiyasidan saqlaning.

 

Biroq, haqiqiy ishlab chiqarishda moylash moyidan etarli darajada foydalanmaslik hodisasi kam uchraydi, uning potentsial xavflari ko'pincha kam baholanadi. Ushbu maqola muammoning zararini uning bevosita ta'siri, uzoq-muddatli yashirin xavf va yechimi aspektlaridan tizimli ravishda tahlil qiladi.

 

1.Mexanik eskirishning kuchayishi: kichik shikastlanishdan katastrofik muvaffaqiyatsizlikka qadar

• Asosiy komponentlarning shikastlanishi: moylashning etarli emasligi vint va tsilindr orasidagi bo'shliqni oshiradi, bu eritilgan plastmassaning orqaga oqib ketishiga olib keladi va aşınmayı kuchaytiradi; podshipniklar{0}}moylashning etishmasligi tufayli quruq ishqalanadi, natijada erigan plastmassani yanada ifloslantiradigan metall parchalari paydo bo'ladi.
• Vaziyatni o'rganish: pe plyonka ishlab chiqaruvchilari standartga moylash moyini qo'shmadilar, buning natijasida vint yuzasi xrom parchalanib ketdi, buning natijasida ta'mirlash xarajatlari 200 000 dollargacha, ishlamay qolish vaqtidagi yo'qotishlar 500 000 dollardan oshadi.
• Ma'lumotni qo'llab-quvvatlash: Tajribalar shuni ko'rsatadiki, moylashning etarli emasligi vintlarning aşınmasını 3-5 barobar oshiradi va uskunaning ishlash muddatini 60% dan ko'proq qisqartiradi.

2.Ishlab chiqarish samaradorligining pasayishi: energiya iste'moli va ishlab chiqarish tebranishlarining ortishi

• Dvigatel yukining ko'tarilishi: ishqalanish kuchayishi dvigatelni yuqori quvvat darajasida ishlashga majbur qiladi va energiya sarfini 15% -30% ga oshiradi.
• Tez-tez texnik xizmat ko'rsatishning to'xtab qolish vaqti: moylashning etarli emasligi sababli, moylashning etarli emasligi Ko'p qatlamli ekstrusion plyonkali plyonka mashinasi oyiga o'rtacha 4 ta to'xtab qoldi, har bir ta'mirlash 2 soat davom etadi, bu esa yillik quvvatni 8% ga yo'qotishiga olib keladi. Kontrastli tahlil: Agar etarli miqdorda soqol bo'lsa, birlik energiya sarfini 0,15 kVt / kg dan pastroq nazorat qilish mumkin; agar moylash etarli bo'lmasa, energiya iste'moli 0,22 kVt / kg dan oshadi.

3.Mahsulot sifati nuqsonlari: tashqi ko'rinishdagi kamchiliklardan unumdorlikning pasayishigacha

• Yuzaki nuqsonlar: Moylashning etarli emasligi plastik eritmaning notekis oqimiga olib keladi, natijada chekka, kristall nuqtalar yoki plyonka yuzasi qalinligi og'ishi (masalan, mahalliy qalinligi ±10% dan oshadi).
• Ishlashning yomonlashishi: 15% - 20% valentlik kuchining pasayishi, shaffoflikning pasayishi (tuman tumanligining 30% ga oshishi) va yuqori darajadagi qadoqlash talablariga javob bermaslik.
• Iqtisodiy xarajatlar: Oziq-ovqat mahsulotlarini qadoqlash kompaniyasi sifatsiz plyonka tufayli mijozlar daromadini 25% ga oshirish orqali yiliga 1 million dollardan ko'proq zarar ko'rmoqda.

 

 

1. Qisqartirilgan uskunaning ishlash muddati: komponentni almashtirishdan to to'liq eskirishgacha

• Kümülatif eskirish: etarli darajada soqol bo'lmasa, tishli va podshipniklarning charchoq shikastlanishini tezlashtiradi. Dastlab besh yil xizmat qilish uchun mo'ljallangan qismlar faqat 2 yildan keyin almashtirilishi mumkin.
• Zanjirli reaktsiya: bitta komponentning ishdan chiqishi butun ishlab chiqarish liniyasining yopilishiga olib kelishi mumkin, bu esa texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarining eksponentsial o'sishiga olib keladi.

2.Xavfsizlikni yangilash: Mahalliy qizib ketishdan halokatli baxtsiz hodisalargacha

• Plastmassa parchalanish xavfi: Haddan tashqari yuqori mahalliy haroratlar plastiklarning degradatsiyasiga olib keladi, vodorod xlorid va uglerod oksidi kabi zaharli gazlarni chiqaradi va operatorlarning sog'lig'iga tahdid soladi.
• Yong'in xavfi: Bir kompaniyada etarli darajada soqol bo'lmagani podshipniklarning tiqilib qolishiga olib keldi va ishqalanish issiqligi plastik qoldiqlarni yoqdi, natijada 10 million dollardan ortiq to'g'ridan-to'g'ri yo'qotishlar bilan ustaxona yong'iniga olib keldi.

3.Yashirin xarajatlarning ortishi: Energiya, mehnat va aktsiyalarning "uch karra yuki"

• Energiya chiqindilari: Uzoq vaqt davomida yuqori ish yuklari elektr to'lovlarini oshirishi mumkin elektr energiyasi narxi 20% -40% ga oshadi.
• Ish haqi: Tez-tez texnik xizmat ko'rsatish qo'shimcha texnik guruhlarni talab qiladi va mehnat xarajatlari 15% ga oshadi. Ehtiyot qismlar inventarizatsiyasi: kutilmagan nosozliklarni bartaraf etish uchun kompaniyalar katta miqdordagi ehtiyot qismlarni zaxiralashlari kerak, bu esa inventar aylanmasini 30% ga kamaytirishi mumkin.

 

1.Ilmiy foydalanishni boshqarish: aniq nazorat va aqlli monitoring

• Standartlashtirilgan ish: Uskuna qo'llanmasiga muvofiq moylash davrlarini (masalan, har 500 soatda) va foydalanish miqdorini (masalan, har safar 200 ml) aniqlang.
• Intellektual monitoring tizimi: yog 'darajasi datchiklarini o'rnatish, mahalliy haddan tashqari qizib ketishning oldini olish uchun harorat signali orqali{0}}yog' darajasini real vaqtda kuzatish.

2.Moylash materiallarini tanlashni optimallashtirish: jarayon va materialning xususiyatlari

• Yuqori{0}}haroratga-bardoshli tur: PE, PP va boshqa yuqori{2}}haroratli ekstruziya jarayonlari uchun yuqori viskozite indeksini, moylash moyining yuqori chegara bosimini tanlash kerak.
• Oziq-ovqat mahsuloti-Satsi sertifikati: Oziq-ovqat qadoqlash plyonkalarini ishlab chiqarishda ifloslanish xavfini oldini olish uchun FDA standartlariga javob beradigan moyni tanlang.
• Brendning muvofiqligi: Ishlash qobiliyatini pasaytirishi mumkin bo'lgan kimyoviy ziddiyatlarni oldini olish uchun turli markadagi moylash materiallarini aralashtirishdan saqlaning.

3.Operatsion spetsifikatsiyani o'qitish: nazariyadan amaliyotga.

• Muntazam treninglar: Operatorlarning uskuna tuzilishi va moylash nuqtalarini tushunishlarini baholash uchun har chorakda moylash va texnik xizmat ko'rsatish bo'yicha treninglarni tashkil qiling.
• Yozuv: Uskunani tekshirish varaqlari va moylash yozuvlarini o'rnating, kuzatilishi mumkin bo'lgan boshqaruvni amalga oshiring.

 

 

Moylash materiallarini etarli darajada ishlatmaslikning zarari uskunaning shikastlanishidan ancha yuqori. Natijada yuzaga keladigan sifat nuqsonlari, xavfsizlik xavflari va yashirin xarajatlar korxona raqobatbardoshligini cheklaydigan "ko'rinmas qotillarga" aylanmoqda. Ilmiy foydalanishni boshqarish, optimallashtirilgan tanlash va standartlashtirilgan o'qitish orqali profilaktik xizmat ko'rsatish ishlab chiqarish barqarorligi va mahsulot sifatini yaxshilash bilan birga texnik xizmat ko'rsatish xarajatlarini 50% dan ko'proq qisqartirishi mumkin. Kelajakda, aqlli monitoring texnologiyasini ommalashtirish bilan plyonkali puflash mashinasini moylash boshqaruvi ma'lumotlarga asoslangan aniqlik-davriga kiradi va sanoatning umumiy samaradorligini oshirishga yangi sur'at kiritadi.

 

Qo'shimcha mulohaza: Yog'ni haddan tashqari ko'p ishlatish, shuningdek, plastmassa eritmasida ortiqcha yog 'miqdori va plyonka yuzasida yog'ning ifloslanishi kabi muammolarga olib kelishi mumkin. Korxonalar "aniq moylash" va "xarajat balansi" bo'yicha g'alaba qozonish-uchun tajriba orqali optimal foydalanish oralig'ini aniqlashlari kerak.