Pishiriqda uchdan etti qatlamli kino ekstruzozi tomonidan ishlab chiqarilgan aralashmalar muammosini qanday hal qilish mumkin?
Plastik ishlab chiqarish sohasida film plyonkasini puflash mashinasi muhim rol o'ynaydi. U plastik plyonkalar, qadoqlash materiallari, qishloq plyonkalari va boshqa turdagi film mahsulotlarini ishlab chiqarish bo'yicha keng qo'llaniladi. Filmlarni puflash mashinasi asosan salqin salqin bo'lib, u yasel portidan yuk tashilgan portga tashiladi va shu bilan nozik qalinligi va shaklida ingichka mahsulotni hosil qiladi. Biroq, haqiqiy ishlab chiqarish jarayonida plyonka mashinasi ishlab chiqarishda plyonka tarkibida plyonka bo'lishi mumkin, ular nafaqat mahsulot sifatini kamaytiradi, balki chiqindilarning ulushini oshiradi. Shuning uchun, qanday qilib ishlab chiqarilgan plyonkadagi aralashmalarni olib tashlash kerakUchdan etti qatlamli kino ekstruzozizudlik bilan hal qilinishi kerak bo'lgan texnik muammo. Nopokliklar nafaqat filmning shaffofligi va kuchini kamaytiradi, ammo chop etish jarayoniga va keyingi ishlov berishga ham ta'sir qilishi mumkin. Shuning uchun, filmdagi aralashmalarni qanday olib tashlash kerakligi, zudlik bilan hal qilinishi kerak bo'lgan muammo hisoblanadi. Ushbu muammoni hal qilish Mahsulot sifati va ishlab chiqarish samaradorligini oshirish juda muhimdir.
Nopoklik manbai nima?
Xom ashyodagi aralashmalar
Agar plastik xom ashyo bo'lsaUchdan etti qatlamli kino ekstruzozitransport yoki saqlash paytida etarli darajada himoyalanmagan, masalan, chang va temir tanlovlar kabi aralashmalar bilan aralashtirish oson. Bundan tashqari, xom ashyolarning tozaligi filmning sifatiga ham ta'sir qiladi. Sifatli xom ashyo tarkibida katta miqdordagi aralashmalar yoki qo'shimchalar bo'lishi mumkin, bu esa tayyor plyonkaning shaffofligini kamaytirishi mumkin.
Ishlab chiqarish jarayonida aralashmalar
Ishlab chiqarish jarayonida jihoz uskunalar kiyish va ishlab chiqarish muhitining tozaligi tufayli xiyonatkorlik bilan bostirib kirishi mumkin. Ushbu nopokliklar moddiy xususiyatlarga va kino sifatiga katta ta'sir ko'rsatadi va hatto mahsulotning sifatining buzilishiga yoki mahsulotni buzishiga olib kelishi mumkin. Tavsiya etilgan aralashmalar tarkibiga asbob-uskunalar ishqalanishi va to'liq bo'lmagan tozalash natijasida kelib chiqqan qoldiq zarralar tomonidan ishlab chiqarilgan nozik metall zarralar kiradi.
Uskunaning o'zi bilan bog'liq muammolar
Uskunalar dizayni yoki noto'g'ri texnik xizmat ko'rsatishning kamchiliklari nopok muammolarga olib kelishi mumkin. Masalan, ishlov berish paytida to'qnashuvlar va ishqalanish paydo bo'lsa, metall chang osonlikcha hosil bo'ladi. Masalan, jihozlar ichidagi vint va bochka kiyilgan bo'lsa, metall zarralar eritmaga aralashtirish mumkin; Bundan tashqari, nopok sovutish va kesish tizimlari ham aralashmalarga olib kelishi mumkin. Shuning uchun uskunalar muntazam ravishda tekshirish va saqlanishi kerak. Uskunaning barcha qismlari eng maqbul holatda saqlanishi va aralashmalar avlodini kamaytirishni ta'minlash uchun doimiy ravishda tekshirish va saqlash juda muhimdir.
Qanday qilib samarali filtrlash mumkin?
Filtrlash moslamasidan foydalanish
Filtr qurilmasini yem porti yoki plyonka pufagining ishlab chiqarish liniyasida xom ashyodagi aralashmalar ishlab chiqarish liniyasini samarali ushlab turish mumkin. Filtr qurilma turli xil texnik xususiyatlarning xom ashyosi talablariga moslashishi kerak. Tegishli filtr yoki filtr ekranini tanlang va xom ashyo zarralari hajmiga qarab, aralashmalar katta darajada filtrlashini ta'minlash uchun xom ashyo zarralari hajmiga qarab sozlang
Doimiy ravishda filtrlashni tekshiring
Filtrlash uskunalarining ishlash effekti, operator o'zining tozaligini muntazam ravishda tekshirish va ishlab chiqarishning haqiqiy ehtiyojlariga muvofiq filtr yoki filtr ekranini almashtirish kerak. Agar filtrlash uskunalari bloklangan yoki og'ir ifloslangan bo'lsa, u xom ashyoning aylanishiga salbiy ta'sir ko'rsatadi va yakuniy mahsulotning sifatiga salbiy ta'sir qiladi, shuning uchun filtrlash tizimining ravshanligini ta'minlash juda muhimdir.
Uskunalar haroratini sozlash aralashmalar avlodiga ta'sir qiladimi?
Noto'g'ri haroratni sozlash natijasida yuzaga kelgan muammolar
Agar harorat sozlamasiUchdan etti qatlamli kino ekstruzoziMumkin emas, bu notekis eritma oqimi va koksni shakllantirish kabi xilma-xil muammolarga olib kelishi mumkin. Filmlar puflash jarayonida, mog'orning bosimi tufayli film va mog'or o'rtasida ma'lum bir bo'shliq mavjud, va bu bo'shliq eritilgan metallarning notekis oqimining sabablaridan biridir. Harorat ko'tarilganda, plastik eritma kokslashishi mumkin, shu bilan qora zarralar paydo bo'lishi; Harorat juda yuqori bo'lsa, filmni yoriq yoki deformatsiyaga olib kelishi mumkin. Harorat past bo'lganda, eritmaning pasayishi pasayadi, bu uning yuzasi notekis bo'lib qoladi va nopoklik keltirib chiqaradi.
Haroratning o'rtacha nazorati
Har bir qismning harorati (barrel va o'ladigan ish) xom ashyo xususiyatlari va ishlab chiqarish ehtiyojlariga muvofiq asoslanishi kerak. Tegishli sovutish usullaridan foydalanish mahsulot sifatini yaxshilash uchun katta ahamiyatga ega. Doimiy haroratni aniqlash va sozlash, infraqizil termometrlar kabi sozlamalar yordamida sozlash eritma oqimning bir xilligini ta'minlash va aralashmalar avlodini kamaytirishni ta'minlashi mumkin
Imkoniyat jarayonida egzoz tizimi mukammalmi?
Nomukammal egzoz tizimidan kelib chiqqan muammolar
Agar egzoz tizimi nomukammal bo'lsa, u pufakchalar va baliq ko'zlari kabi kamchiliklarni keltirib chiqaradi va shu bilan filmning tekisligi va shaffofligiga ta'sir qiladi. Agar gazni o'z vaqtida zaryadsizlangan bo'lsa, plyonkada dog'lar yoki notekis pufakchalar hosil qiladi.
Egzoz tizimining dizaynini optimallashtirish
Egzoz portlari sonini ko'paytirish va egzoz holatini sozlash tizimning egzoz samaradorligini oshirishi mumkin. Gaz qazib olish jarayonida qazib olish jarayonida qazib olinishi uchun egzoz tizimining monitoringini kuchaytirish, filmda aralashmalar imkoniyatini kamaytirish.
Nopoklik avlodini kamaytirish uchun uskunalarni muntazam ravishda saqlash va xizmat ko'rsatish mumkinmi?
Uskunani saqlash va xizmat ko'rsatishning ahamiyati
Doimiy texnik xizmat ko'rsatish va xizmat ko'rsatishUchdan etti qatlamli kino ekstruzoziASBOB-USKUNALAR Nopoklik avlodini kamaytirish juda muhimdir. Vaqtni o'z vaqtida saqlamaydigan uskunalar metall taqish va chang to'planishiga moyil bo'lib, ular mahsulotning tozaligiga bevosita ta'sir qiladi.
Xususiyaviy texnik choralar
To'liq uskunalarni texnik xizmat ko'rsatish va xizmat ko'rsatish rejasini va muntazam ravishda tozalash, moylash, tekshirib turing, tekshiring va jihozlarning eskirgan qismlarini almashtirish kerak. Uskunalar tekis ishlab chiqarishni ta'minlash uchun normal sharoitda ishlashini ta'minlang. Tozalash chang yoki zarralarni ishlab chiqarish tizimiga kirishga to'sqinlik qilishi mumkin, moylash esa kiyishni kamaytiradi va uskunaning xizmatini uzaytiradi.
Filmlarni puflash mashinasi ishlab chiqarilayotgan filmning sifati bevosita ta'sir qiladi, bu mahsulotning shaffofligi va fizik xususiyatlarining pasayishiga olib keladi. Shuning uchun, filmlarni qayta ishlashda, kino sifati talablarga javob berishini ta'minlash uchun sabablarga va nopoklik choralariga e'tibor berish kerak. Ushbu muammoni hal qilish uchun biz aralashmalar manbai, filtr-uskunalar, haroratni boshqarish, egzoz tizimi va jihozlariga texnik xizmat ko'rsatishni har tomonlama ko'rib chiqishimiz kerak. Amaliy qo'llanmalarda, shuningdek, turli vaziyatlar uchun tegishli nazorat choralarini tanlash uchun tegishli nazorat choralarini tanlash kerak. To'liq nopoklikni boshqarish strategiyasi mahsulot sifati va ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada oshirishi mumkin. Hozirgi vaqtda mahalliy kompaniyalar plyonka materiallari sifatini nazorat qilish uchun nopoklikni aniqlash vositalaridan foydalanishni boshladilar. Filmlar pufakchalari ishlab chiqaradigan mashinalarning ishlab chiqarish samaradorligini yanada oshirish va mahsulot sifatini oshirish maqsadida kelajakda kompaniya bozorda raqobatbardoshligini ta'minlash uchun tegishli choralarni optimallashtirish va takomillashtirishni davom ettirishlari kerak.
