Umumiy qoplama usullari va qoplama eritmasining oqim holati
Umumiy qoplama usullari va qoplama eritmasining oqim holati
Roll{0}to-ho'l qoplama lityum batareya elektrodlari, optik plyonkalar, himoya plyonkalar, yopishqoq lentalar va tibbiy substratlar uchun asosiy ishlab chiqarish jarayonidir. Tayyor mahsulotlarning ishlashi asosan ikkita asosiy omil bilan belgilanadi: qoplama rejimini tanlash va qoplamali eritmaning suyuqlik oqimi holati. Ko'pgina ishlab chiqaruvchilar qoplama boshlari va tartibga solinmagan suyuqlik oqimi parametrlari tufayli notekis plyonka qalinligi, havo kirishi, chiziqlar va beqaror rentabellik bilan kurashmoqda. Sanoat texnik mutaxassislari uskunani tanlash va jarayonni optimallashtirish uchun aniq texnik ma'lumotnomalarni taqdim etish uchun asosiy qoplama jarayonlari va suyuqlik oqimi qonunlarining tasniflash standartlarini muntazam ravishda saralaydi.
Qoplama boshlari suyuqlik o'tkazishni uchta asosiy mexanizm orqali amalga oshiradi: rulonli uzatish, ko'krak qafasi va suyuqlik pardasining erkin tushishi. Ko'pgina sanoat qoplama texnologiyalari bir vaqtning o'zida ikkita yoki uchta mexanizmni birlashtiradi. Qoplama vaznini nazorat qilish nuqtai nazaridan, barcha nam qoplama jarayonlari ikkita asosiy toifaga bo'linadi: oldindan o'lchovli qoplama va-o'lchovdan keyingi qoplama, shuningdek, o'z-o'zidan o'lchanadigan va kompozit qoplamali eritmalar.
Oldindan o'lchangan{0}}qoplamalar aniq miqdori aniqlangan suyuqlikni tagliklarga keyinchalik ortiqcha shlamlarni qirmasdan yetkazib beradi. Uning asosiy afzalligi shundaki, oxirgi plyonka qalinligi asosan substratning ishlash tezligidan qat'i nazar, suyuqlik hajmi oqimi bilan boshqariladi. Odatdagi{3}}oldindan o'lchanadigan texnologiyalar orasida o'pichli rulonli qoplama, tirgak-ekstruziya, slayd qoplamasi, parda qoplamasi, gravür qoplamasi va teskari rulonli qoplama kiradi. Ushbu kontur qoplama turlari barqaror qoplama boncuklarini hosil qiladi va elektron va yangi energiya materiallari uchun ultra{6}}ingichka, yuqori-aniqlikdagi ishlab chiqarishni qo'llab-quvvatlaydi.
O'lchovdan keyingi{0}}o'lchovli qoplama avval ortiqcha suyuqlikni qo'llaydi, so'ngra belgilangan qalinlikka erishish uchun ortiqcha materialni qirib tashlaydi. Vakillik jarayonlari vergul pichoq qoplamasi, havo pichog'i qoplamasi, tel novda qoplamasi, daldırma qoplamasi va siqish qoplamasini o'z ichiga oladi. Ko'pgina post{3}}o'lchov uskunalari oddiy tuzilishga ega va arzon narxlardagi tekislash qoplamalariga tegishli bo'lib, o'rtacha va past-aniqlikdagi ommaviy ishlab chiqarishga mos keladi, masalan, qadoqlash himoya plyonkalari va umumiy yopishtiruvchi yorliqlar. Biroq, qoplama suyuqligining sirt tarangligi tayyor plyonkalarda osonlikcha mikroskopik qalinligi o'zgarishiga olib keladi.
Suyuqlik oqimi harakati to'g'ridan-to'g'ri har bir qoplama rejimining barqaror ishlash oynasini belgilaydi. Yagona rulo va tekis plastinka qoplamasi uchun kapillyar soni (Ca) va Reynolds soni (Re) birgalikda nam plyonka qalinligi, barqarorligi va havoning kirib borish xavfini boshqaradi. Ruxsat etilgan oqim tezligi q bilan boshqariladigan transfer qoplamasi uchun to'rtta asosiy oqim oldindan o'lchanadigan{3}}rejimlar suyuqlik chegaralarida aniq farqlarni ko'rsatadi.
Kiss rulonli qoplama suyuqlik plyonkasini barqarorlashtirish uchun substrat tarangligiga va o'rash burchagiga tayanadi, barqaror oqim ta'minoti ostida havoning minimal kirish xavfi bilan. Slayd qoplamasi meniskga vakuum qo'llash orqali havo kirishini kechiktirishi mumkin; oqim tezligi plyonka qalinligiga eng kuchli ta'sir qiladi, qoplama bo'shlig'i esa zaifroq ta'sir qiladi. Slot{2}}qoplamali qoplama slayd qoplamasiga qaraganda ancha yuqori maksimal ish tezligiga ega, minimal barqaror plyonka qalinligi kritik kapillyar soni ostida qolip lab bo'shlig'ining 60% -70% ga etadi. Die ekstruziya qoplamasi suyuqlik va tarmoq o'rtasidagi kengroq aloqa maydoniga ega; optimallashtirilgan qolip geometriyasi va yuqori oqimdagi vakuum ishlab chiqarish tezligining yuqori chegarasini sezilarli darajada oshirishi mumkin.
Ishlab chiqaruvchilar maqsadli aniqlik, atala reologiyasi va ishlab chiqarish tezligiga qarab qoplama rejimlariga mos kelishi kerak. Yuqori{1}}funktsional plyonka ishlab chiqarishda{2}}oldindan o'lchangan tirqish-qolip yoki parda qoplamasi birinchi o'ringa chiqadi, diversifikatsiyalangan kichik{4}}partiyali ishlov berishda esa arzon-xarajat-o'lchovli pichoq qoplamasi tanlanadi. Oqim tezligi, vakuum darajasi, harorat va substrat tarangligini oqilona nazorat qilish suyuqlikning beqarorligi nuqsonlarini bartaraf qiladi va tayyor mahsulot mustahkamligini samarali ravishda yaxshilaydi.
Ma'lumotnoma: WeChat rasmiy hisobining qoplama texnologiyasi ustunida chop etilgan "Umumiy qoplama rejimlari va qoplama suyuqlik oqimining xususiyatlari" sanoat texnik maqolasi, avgust, 2025. Ushbu maqola global sanoat mashhur fan almashish uchun asosiy qoplama suyuqlik mexanikasi bilimlarini qayta tashkil qiladi va sharhlaydi.
Agar siz ko'proq ma'lumot olishni yoki sozlash variantlarini muhokama qilishni istasangiz, biz bilan bog'laning!
